A climatização industrial vai muito além de conforto térmico. Ela está diretamente ligada à produtividade, à preservação de equipamentos, à segurança no ambiente de trabalho e até à qualidade do produto final. Mas para que tudo funcione corretamente, é essencial que a instalação de ar-condicionado em indústrias seja realizada por profissionais especializados e siga etapas bem definidas.
Neste artigo, você vai entender por que esse processo exige cuidados especiais e conhecer todas as etapas envolvidas, do levantamento técnico à entrega final do sistema.
Por que a instalação de ar-condicionado em indústrias exige atenção especial
Ambientes industriais apresentam uma série de desafios únicos: pé-direito elevado, grande circulação de pessoas, equipamentos que geram calor, variações de temperatura ao longo do dia e exigências específicas de ventilação e filtragem de ar.
Diferente de um ambiente residencial ou comercial comum, a instalação industrial precisa considerar:
- Normas técnicas de segurança
- Eficiência energética
- Necessidades contínuas de operação
- Espaços amplos ou setores com funções distintas
- Integração com sistemas já existentes (ventilação, exaustão, automação)
É por isso que a escolha do sistema e o planejamento da instalação são etapas cruciais. Um erro nessa fase pode resultar em desperdício de energia, sobrecarga no equipamento e falhas de climatização que impactam diretamente o funcionamento da empresa.
Etapas da instalação de ar-condicionado industrial
A instalação de um sistema de climatização industrial segue um processo técnico estruturado, dividido em cinco grandes etapas. Veja como funciona:
1. Levantamento técnico e análise do ambiente
Tudo começa com uma visita técnica ao local por parte de um especialista. Essa primeira etapa é decisiva para entender as condições reais do ambiente e levantar os dados que servirão de base para o projeto.
Principais atividades:
- Avaliação da carga térmica: contabiliza o calor gerado por máquinas, iluminação, pessoas e incidência solar.
- Identificação de áreas críticas: setores como salas de servidores, laboratórios, estoques refrigerados e áreas de produção com alta emissão de calor.
- Verificação de ventilação natural existente e qualidade do ar.
- Levantamento de condições estruturais, espaço para condensadoras e capacidade elétrica.
Essa análise permite dimensionar corretamente o sistema e evitar subdimensionamentos ou desperdícios.
2. Elaboração do projeto de climatização
Com os dados em mãos, os engenheiros desenvolvem o projeto técnico de climatização, que define as soluções ideais para o espaço industrial.
Inclui:
- Definição do tipo de sistema (Splitão, VRF, Chiller, rooftop, HVAC, etc.).
- Cálculo da quantidade de BTUs por setor.
- Posicionamento de condensadoras, evaporadoras, dutos, grelhas e drenos.
- Integração com sistemas de exaustão e ventilação já existentes.
- Apresentação de orçamento detalhado e cronograma da instalação.
Essa etapa garante que o sistema seja funcional, eficiente e que atenda às normas vigentes de segurança e eficiência energética.
3. Preparação da infraestrutura
Antes de iniciar a instalação dos equipamentos, é preciso preparar a infraestrutura necessária para suportar todo o sistema de climatização.
Etapas comuns:
- Adequação da rede elétrica com disjuntores, cabeamento e quadros apropriados.
- Instalação de pontos de dreno para o escoamento da água condensada.
- Reforço estrutural, se necessário, para suportar o peso das unidades externas.
- Definição de acessos e rotas para instalação com mínimo impacto na rotina operacional da empresa.
Essa fase deve ser coordenada com a equipe de manutenção da indústria para garantir que o processo seja feito com segurança e sem prejudicar a produção.
4. Instalação dos equipamentos
Com a infraestrutura pronta, inicia-se a instalação física do sistema de ar-condicionado.
O que envolve:
- Fixação das unidades evaporadoras (internas) e condensadoras (externas).
- Instalação de tubulações de cobre, isolamentos térmicos e dutos de ar (quando aplicável).
- Ligação elétrica, configuração do sistema e integração com outros controles, como automação predial.
- Selagem adequada das passagens e acabamentos finais para preservar a estética e a segurança.
O trabalho é feito por técnicos qualificados, com uso de EPIs e ferramentas específicas.
5. Testes, ajustes e entrega técnica
Após a instalação, a equipe realiza todos os testes de funcionamento para garantir a operação correta do sistema.
Inclui:
- Verificação da pressão do gás refrigerante e detecção de vazamentos.
- Testes de ruído, equilíbrio térmico e funcionamento dos controles.
- Avaliação da eficiência do sistema e ajustes de configuração.
- Emissão de laudo técnico de instalação.
- Treinamento (opcional) da equipe interna para operação básica.
- Sugestão de contrato de manutenção preventiva.
Ao final, o cliente recebe o sistema pronto para uso, com segurança e garantia.
Tipos de sistemas mais usados em indústrias
A escolha do sistema de ar-condicionado ideal depende das características da planta industrial, da carga térmica, da compartimentação dos ambientes e do tipo de processo realizado. Abaixo estão os sistemas mais utilizados no setor industrial:
- VRF (Fluxo de Refrigerante Variável):
É um dos sistemas mais modernos e eficientes para indústrias com múltiplas salas ou ambientes com diferentes necessidades térmicas. Permite controle individualizado de temperatura em cada setor, com economia de energia e alta flexibilidade. Ideal para escritórios, laboratórios, áreas administrativas e salas técnicas. - Splitão e Rooftop:
Muito utilizados em áreas amplas e abertas, como galpões, centros logísticos e fábricas com layout único. O sistema rooftop, por exemplo, é instalado no telhado e permite climatizar grandes espaços com menos intervenção estrutural. Já o Splitão combina potência e eficiência em locais que não requerem múltiplas zonas independentes. - Chiller (sistema de água gelada):
Indicado para ambientes industriais de grande porte e processos que exigem climatização constante ou controle térmico específico. Utiliza água gelada para resfriar o ar ambiente por meio de unidades de tratamento de ar (UTA). É muito usado em indústrias alimentícias, farmacêuticas, automotivas e de alta tecnologia. - Climatizadores evaporativos:
Em ambientes industriais que priorizam ventilação, umidade e renovação do ar, os climatizadores evaporativos são uma alternativa econômica. Funcionam sem compressor e refrigerante, utilizando apenas a evaporação da água para reduzir a temperatura. São indicados para locais com bom fluxo de ar e baixa umidade relativa.
Cada sistema tem suas vantagens e limitações. A Target Ar Condicionado realiza um estudo técnico completo para indicar a melhor solução para cada tipo de indústria, considerando desempenho, consumo energético, viabilidade estrutural e normas de segurança.
Por que escolher a Target para instalar ar-condicionado em sua indústria
Instalar um sistema de ar-condicionado industrial exige mais do que equipamentos potentes: é preciso expertise técnica, conhecimento normativo e capacidade de execução precisa. É por isso que a Target Ar Condicionado é referência no setor de climatização industrial.
Confira os principais diferenciais da Target:
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Desenvolvemos soluções específicas para cada cliente, com base em análises térmicas, layout da planta, uso do ambiente e necessidades do processo produtivo. - Equipe técnica qualificada:
Contamos com engenheiros, técnicos certificados e profissionais com experiência em ambientes industriais. Todos os serviços seguem as normas da ABNT, NR-10, NR-35 e instruções do fabricante. - Atendimento em SP e região:
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Trabalhamos com as principais marcas do mercado, oferecendo opções como Daikin, LG, Fujitsu, Hitachi, Carrier, Trane, entre outras. Equipamentos certificados, silenciosos e de alta durabilidade. - Suporte pós-instalação:
Oferecemos manutenção preventiva e corretiva, com planos mensais ou personalizados. Nosso objetivo é manter seu sistema funcionando com máxima eficiência e economia. - Laudos e documentação técnica completa:
Emitimos ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), laudo de instalação e manuais operacionais. Tudo conforme as exigências legais, especialmente para empresas que passam por auditorias, certificações ISO ou atuam com licitações.
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